8 (495) 722-47-48
7 (903) 722 47 48
gps Московская обл. Раменский р-н, п. Опытное поле, помещение 1

Обратный звонок

Обратный звонок

Спасибо! Ваша заявка отправлена. В ближайшее время мы свяжемся с Вами.

e-mail: info@gigamash.ru

МИНИ-КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА

 

Мини-комплекс – это компактная автономная установка, в состав которой входит электрический водонагреватель, пульт управления с панелью оператора, созданного для контроля и поддержки технологических процессов.

Предназначение оборудования состоит в комплексной работе над обработкой молока. Мини-комплекс занимается приемкой, очисткой и полной переработкой молочной продукции и может обработать от 500 до 1000 литров молока за один раз.

Обеспечить достаточное обслуживание мини-комплекса может 2-3 человека. Единый каркас, на котором и смонтировано оборудование установки, предоставляет возможность начала работы с мини-комплексом непосредственно после его установки и подключения к внешним системам электроснабжения, водоснабжения и канализации.

Наименование Кол-во, шт. Примечание
Технологическая емкость со съемным смешивающим оборудованием  1  
Агрегат перемешивания с диспергатором 1 для смешивания ингредиентов и восстановления молока
Лира из нержавеющей стали 1 для резки сгустка
Электрический водонагреватель, ЭВЭ-15 1 для нагрева воды
Теплообменник трубчатый 2 для нагрева и охлаждения жидкостей в потоке
Насос для горячей воды Lowara (Италия) 1 для подачи горячей воды в систему
Емкость для мойки трубопроводов и арматуры 1  
Лопатка из нержавеющей стали 1 для резки сгустка
Фильтр угловой 150 мкр 1 для механической очистки молока
Рама нержавеющая, комплект 1  
Тележка мобильная 1 универсальная (для творога и сыра) 
Трубопроводы и арматура (комплект) 1  
Пульт управления с панелью оператора 1  

 

Типовая установка владеет следующими особенностями:

  • Весь мини-комплекс собран на едином каркасе;
  • Существует функция регулирования и поддержания нужной температуры;
  • Объемы емкости ЕТ-ВДП варьируются;
  • По желанию мини-комплекс комплектуется узлом смешивания и диспергатором;
  • Наличие в комплекте тележки, лиры, трубопроводов, арматуры и пульта управления с панелью оператора;
  • Предоставлено все электрооборудование. 

Преимуществами мини-комплекса являются:

  • Высокий уровень производительности;
  • Возможность автономного размещения установки;
  • Практичность и легкость эксплуатации;
  • Компактность;
  • Автоматизация всех режимов;
  • Потребление малого количества энергии;
  • Полное соответствие всем санитарным нормам.

При покупке мини-комплекса предоставляются услуги:

  • Монтаж и настройка аппарата;
  • Консультации персоналу предприятия по работе с оборудованием;
  • Рекомендации по использованию чистящих средств;
  • Срок гарантии составляет один год;
  • Качественное послегарантийное обслуживание установки;
  • Оперативный экстренный выезд наладчика аппарата;
  • Запчасти находятся на складе в Москве;
  • Своевременное плановое обслуживание оборудования;
  • Консультации технического специалиста по всем вопросам.

 

Производство кисломолочных напитков: технологическая линия

Предназначение данной технологической линии оборудования – это качественное производство кисломолочных продуктов, таких как кефир, простокваша, кумыс и йогурты различной жирности.

Полезность кисломолочной продукции невозможно переоценить! В ней содержится много полезных для человеческого организма питательных веществ: витамины группы В, фосфор, жиры, белки, кальций и различные ферменты. Употребление их в пищу благоприятно влияет на здоровье – качественные кисломолочные продукты нормализуют работу кишечника и его микрофлору.

Представленный комплект оборудования владеет следующими особенностями:

  • При разработке новых аппаратов были применены современные технологии производства;
  • Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными и современными;
  • Присутствует оборудование как закрытого, так и открытого типа;
  • Полная автоматизация и исключительная четкость аппаратов позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции;
  • Разработка оборудования производится на основе пожеланий клиента.

Использовать данное оборудование можно с целью:

  • Подготовки сырья к переработке;
  • Стандартизации и очистки с учетом санитарных норм;
  • Гомогенизации;
  • Охлаждения до необходимой температуры;
  • Пастеризации кисломолочной продукции;
  • Заквашивания с необходимыми злаками, при необходимости используется также для созревания;
  • Смешивания и сквашивания разных видов продукции;
  • Добавления вкусовых наполнителей, например, джемов или варенья;
  • Разлива в герметичные упаковки и их маркировки;
  • Хранения и перевозки в производственных масштабах.

Линия состоит из:

  • Балансной емкости с насосом, трубопроводов и арматуры;
  • Аппарата по регулированию расхода сырья;
  • Пластинчатого теплообменника;
  • Сепаратора и гомогенизатора;
  • Баков для произведения процессов закваски и сквашивания продукции;
  • Специальных установок для подготовки сырья к переработке;
  • Емкости для хранения составляющих продукции;
  • Аппарата, осуществляющего разлив готовой кисломолочки;
  • Станции автономной безразборной мойки СIР.

Своим клиентам мы предоставляем следующий комплекс услуг:

  • Монтаж и настройка аппарата;
  • Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
  • Рекомендации по использованию чистящих средств;
  • Сервисная гарантия сроком в 1 год;
  • Качественное послегарантийное обслуживание установки;
  • Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
  • Большое отделение склада запчастей находится в Москве;
  • Своевременное плановое обслуживание оборудования;
  • Консультации технического специалиста по всем вопросам.

Сквашивание кисломолочной продукции производится двумя способами:

  • При термостатном сквашивании продукция подвергается брожению и охлаждению непосредственно внутри упаковки;
  • Резервуарное сквашивание и охлаждение происходит в специальных емкостях – танках.

В состав готовых кисломолочных продуктов можно добавить различные вкусовые и ароматические наполнители. Для этого кусочки фруктов, варенье или джемы смешивают в процессе разлива.

Продукцию, ранее сквашенную, перед транспортировкой упаковывают в бутылки, бумажно-полимерные пакеты, стаканы из полистирола или полимерную пленку.

 

Смеси для приготовления мягкого мороженого: технологическая линия

Оборудование по производству смесей используется для изготовления мягкого мороженого. Высококачественные смеси собственного производства – это неотъемлемая часть оперативного приготовления сладких блюд, коктейлей и мороженого в полностью автоматизированных установках.

Главными преимуществами мягкого мороженого являются воздушная, нежная консистенция – оно будто тает во рту, оставляя приятное и необыкновенное послевкусие.

Комплект оборудования по производству смесей владеет следующими особенностями:

  • Разработка новых аппаратов производилась с применением современных технологий;
  • Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными и современными;
  • В линейке представлено оборудование закрытого типа;
  • Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства видов упаковки;
  • Разработка аппаратов производится с учетом пожеланий клиента. 

Оборудование выполняет следующие технологичные операции: 

  • Изготовление смесей различных видов;
  • Подготовка нужного сырья к производственной переработке;
  • Стандартизация и очистка с учетом гигиенических норм;
  • Гомогенизацию смесей;
  • Дозревание продукции в подходящих условиях;
  • Охлаждение и поддержание нужного температурного уровня;
  • Разлив в герметичные упаковки и их маркировку;
  • Хранение и транспортировку в производственных масштабах.

В состав линии оборудования для изготовления смесей входят:

  • Резервуары для обработки и производства продукции;
  • Аппарат для стерилизации и охлаждения сырья;
  • Теплообменник пластинчатого типа, а также уравнительная емкость с насосом;
  • ВПЖ с насосом;
  • Агрегат по восстановлению, смешиванию и диспергированию;
  • Устройство по регулированию расхода сырья;
  • Центробежный насос;
  • Асептическая емкость с наполнителем типа BIB и асептическим насосом для сырья повышенной вязкости;
  • Трубопроводы и арматура.

Мы предлагаем следующий комплекс услуг:

  • Монтаж и настройку аппарата;
  • Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
  • Рекомендации по использованию чистящих средств и упаковочных материалов;
  • По желанию клиента мы можем произвести пробный выпуск партии продукции;
  • Сервисную гарантия сроком в двенадцать месяцев;
  • Качественное послегарантийное обслуживание установки;
  • Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
  • Большое московское отделение склада запчастей;
  • Своевременное плановое обслуживание оборудования;
  • Консультации технического специалиста по всем вопросам.

 

Производство питьевого пастеризованного молока и сливок: технологическая линия

Основная задача представленного оборудования – это производство качественного питьевого пастеризованного молока и сливок. Пастеризация используется для обеспечения полной санитарно-гигиенической безопасности продукции, а также значительного увеличения сроков его хранения в бытовых условиях.   

Жидкое пастеризованное молоко и сливки различных уровней жирности производятся для непосредственного употребления в пищу. Ранее изготовленную продукцию перед транспортировкой упаковывают в стеклянные бутылки, бумажно-полимерные пакеты или полимерную пленку.

Оборудование по пастеризации молока владеет такими особенностями: 

  • Разработка новых аппаратов производилась с применением современных технологий;
  • Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными и современными;
  • В линейке представлено оборудование закрытого типа;
  • Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства современных видов упаковки;
  • Изготовление аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.

Аппараты производят следующие технологические операции:

  • Подготовку сырья к переработке;
  • Стандартизацию и очистку с учетом санитарных норм;
  • Гомогенизацию;
  • Охлаждение сырья до необходимой температуры;
  • Пастеризацию кисломолочной продукции различного уровня жирности;
  • Разлив в герметичные упаковки и их маркировку;
  • Хранение и транспортировку.

В составе линии есть:

  • Балансная емкость с насосом, трубопроводом и арматурой;
  • Аппарат по регулированию расхода сырья;
  • Пластинчатый теплообменник;
  • Сепаратор и гомогенизатор;
  • Емкости для составляющих будущей продукции и ее пастеризованного варианта;
  • Аппарат, осуществляющий разлив готового пастеризованного молока;
  • Станция автономной безразборной мойки типа СIР.

Покупка комплекта линии содержит следующий комплекс услуг:

  • Монтаж и настройку аппарата;
  • Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
  • Рекомендации по использованию чистящих средств и упаковочных материалов;
  • По желанию клиента мы можем произвести пробный выпуск партии продукции;
  • Сервисную гарантия сроком в двенадцать месяцев;
  • Качественное послегарантийное обслуживание установки;
  • Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
  • Большое московское отделение склада запчастей;
  • Своевременное плановое обслуживание оборудования;
  • Консультации технического специалиста по всем вопросам.

 

Производство растительно-жирового крема «растительных сливок»: технологическая линия

Представленный аппарат используется для изготовления альтернативного вида традиционных молочных сливок – растительно-жирового крема.

Растительно-жировой крем можно использовать для приготовления и декорирования:

  • Мороженого;
  • Десертов;
  • Различных кондитерских изделий, например, пирожных или пирогов.

Основными преимуществами растительно-жирового крема можно назвать его малую калорийность и минимальное содержание в своем составе холестерина. Кроме того, его использование в кондитерской промышленности выгодно с экономической точки зрения: произведенная на основе растительных сливок продукция не портится при длительном хранении в бытовых условиях.

Конструктивные особенности данной линии производства:

  • Изготовление оборудования производилось с применением современных технологий;
  • Все установки в линии являются высокопроизводительными аппаратами закрытого типа;
  • Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства видов упаковки;
  • Разработка аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.

Оборудование производит:

-       Изготовление смесей различных видов;

-       Подготовку сырья к производственной переработке;

-       Стандартизацию и очистку с учетом санитарно-гигиенических норм;

-       Гомогенизацию смесей;

-       Созревание продукции в подходящих условиях;

-       Охлаждение и поддержание нужного температурного уровня;

-       Разлив в герметичные упаковки и их маркировку;

В состав линии оборудования для производства растительных сливок входит:

  • Емкости для первичной обработки и изготовления продукции;
  • Аппарат для стерилизации и охлаждения сырья;
  • Пластинчатый теплообменник и уравнительный резервуар с насосом;
  • ВПЖ с насосом;
  • Установка по восстановлению, смешиванию и диспергированию;
  • Устройство по регулированию расхода сырья;
  • Центробежный насос;
  • Асептическая емкость с наполнителем типа BIB и асептическим насосом для сырья повышенной вязкости;
  • Трубопроводы и арматура.

В комплекс предоставляемых услуг входит:

  • Монтаж и настройка аппарата;
  • Консультации по работе с оборудованием;
  • Рекомендации по использованию чистящих средств и упаковочных материалов;
  • По желанию клиента – пробный выпуск партии продукции;
  • Сервисная гарантия сроком в 1 год;
  • Качественное послегарантийное обслуживание установки;
  • Оперативный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
  • Большой склад запчастей в Москве;
  • Своевременное плановое обслуживание оборудования;
  • Консультации технического специалиста по всем вопросам.

 

Производство термизованной сметаны: технологическая линия

Задачей представленного комплекта оборудования является производство высококачественной сметаны.

Хорошая сметана состоит в основном из ценных для человеческого организма питательных веществ: витаминов группы В, жиров, ферментов, белков, а также фосфора и кальция. Регулярное употребление данной продукции благоприятно влияет на состояние здоровья: восстанавливает работу кишечного тракта и его микрофлору.

Сегодня на прилавках можно увидеть большой ассортимент сметаны разного процентного соотношения жира, а также продукцию с добавлением разнообразных наполнителей.

Продукцию, ранее сквашенную, перед транспортировкой упаковывают в прочные стеклянные бутылки, полимерные и бумажные пакеты или стаканы из полистирола.

Данная установка владеет некоторыми технологическими особенностями. Они заключаются в том, что:

  • Разработка новых аппаратов производилась с использованием новейших технологий;
  • Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными;
  • В линейке представлено только установки закрытого типа;
  • Полная автоматизация и исключительная точность установок позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства современных видов упаковки;
  • Изготовление аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.

Установка для производства термизированной сметаны выполняет такие технические операции, как:

  • Прием и подготовка продукции к обработке;
  • Стандартизация и очистка сливок с учетом санитарных норм;
  • Гомогенизация и сепарирование молока;
  • Охлаждение до необходимой температуры;
  • Пастеризация сырого молока;
  • Заквашивание и сквашивание с необходимыми злаками, при необходимости оборудование используется также для дозревания сметаны или сливок;
  • Разлив в герметичные упаковки, их маркировку;
  • Также используется для хранения и перевозки продукции.

  Линия оборудования состоит из:

  • Емкости для стандартизации сливочной продукции;
  • Аппарата для температурной обработки сметаны;
  • Гомогенизатора;
  • Резервуара для дозревания сливок;
  • Пластинчатого теплообменника;
  • Бака для произведения этапа закваски и сквашивания продукции;
  • Аппарат, поддерживающий температурные режими;
  • Установка для осуществления разлива и фасования;
  • Трубопровода и арматуры;
  • Станции автономной безразборной мойки типа CIP.

Своим клиентам мы предоставляем следующий комплекс услуг:

  • Монтаж и настройка аппаратов;
  • Исчерпывающие консультации по работе с оборудованием;
  • Рекомендации по использованию чистящих средств;
  • Сервисная гарантия сроком в 1 год;
  • Качественное послегарантийное обслуживание установки;
  • Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
  • Большое отделение склада запчастей находится в Москве;
  • Своевременное плановое обслуживание оборудования;
  • Консультации технического специалиста по всем вопросам.

Сквашивание кисломолочной продукции производится двумя способами:

  • При термостатном сквашивании продукция подвергается брожению и охлаждению непосредственно внутри упаковки;
  • Резервуарное сквашивание и охлаждение происходит в специальных емкостях – танках.

 

Производство питьевого стерилизованного молока и сливок: технологическая линия

Технологическая линия оборудования была изготовлена с целью обеспечения производства высококачественной продукции каждодневного употребления: питьевого стерилизованного молока и сливок с различным процентным содержанием жира. Стерилизация кисломолочных продуктов обеспечивает сравнительно долгий срок их хранения, а также является гарантией безопасности и соответствия товара санитарно-гигиеническим нормам.

Стерилизованное молоко и сливки перед транспортировкой в места реализации фасуют по стеклянным бутылкам или бумажно-полимерным пакетам.

Преимущества данной технологической линии:

  • Разработка аппаратов производилась с применением современных технологий;
  • Все установки в линии оборудования являются высокопроизводительными;
  • Полная автоматизация и исключительная точность оборудования позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции с применением большинства современных видов упаковки;
  • Активирована система безразборной мойки установок;
  • Изготовление аппаратов производится с учетом пожеланий клиента.

Оборудование производит следующие технологические операции:

  • Прием и подготовку продукции к обработке;
  • Стандартизацию и очистку с учетом санитарных норм;
  • Гомогенизацию;
  • Охлаждение сырья до необходимой температуры;
  • Пастеризацию и стерилизацию кисломолочных продуктов разного уровня жирности;
  • Разлив в герметичные емкости и их маркировку;
  • Хранение и транспортировку.

Среди составляющих линии есть:

  • Балансная емкость с насосом, трубопроводом и арматурой;
  • Аппарат по регулированию расхода сырья;
  • Сепаратор, стерилизатор и гомогенизатор;
  • Емкости для сырья и стерилизованной продукции;
  • Аппарат, осуществляющий разлив готового стерилизованных молочных продуктов
  • Установка автономной безразборной чистки типа СIР.

Покупка оборудования сопровождается дополнительным комплексом услуг, в который входит:

  • Монтаж, пуск и накладка оборудования;
  • Обучение по работе с установками;
  • Рекомендации по использованию чистящих порошков и упаковочных материалов;
  • Гарантия на сервис – один календарный год;
  • Качественное обслуживание установки не гарантийных случаев;
  • Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
  • Запчасти находятся на складе в Москве;
  • Своевременное обслуживание оборудования с целью поддержки его работоспособности;
  • Консультации технического специалиста по всем вопросам.

 

Производство творога: технологическая линия

Данная технологическая линия разработана для изготовления творога различного содержания жира, а также дополнительных ароматических и вкусовых добавок.

Представленный комплект оборудования владеет следующими особенностями:

  • При разработке новых аппаратов были применены современные технологии производства;
  • Все установки в линии оборудования являются тщательно протестированными и высокопроизводительными;
  • Присутствует оборудование как закрытого, так и открытого типа;
  • Полная автоматизация и точность аппаратов позволяет контролировать качество и производить широкий ассортимент продукции;
  • Разработка оборудования производится на основе пожеланий клиента и с учетом всех его требований.

В состав линии входит:

  • Специальная емкость для изготовления творога с трубопроводами и арматурой;
  • Отделение для слива вторичного сырья (сыворотки) с насосом;
  • Установка для охлаждения продукции;
  • Станция безразборной автономной мойки типа CIP.

Дополнительный комплекс услуг при совершении покупки:

  • Монтаж и настройка аппаратов;
  • Обучение и консультации по работе с оборудованием;
  • Рекомендации по использованию чистящих средств;
  • Гарантированный сервис сроком в 12 месяцев;
  • Качественное послегарантийное обслуживание установки;
  • Оперативный экстренный выезд специалиста по налаживанию аппарата;
  • Запчасти находятся на складе в Москве;
  • Своевременное плановое обслуживание оборудования;
  • Консультации технического специалиста по всем вопросам.